कस्टर्ड सॉस उत्पादन लाइन

कस्टर्ड सॉस उत्पादन लाइन

निर्मिती व्हिडिओ:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

अकस्टर्ड सॉस उत्पादन लाइनकस्टर्ड सॉस कार्यक्षमतेने, सातत्यपूर्ण आणि स्वच्छतेने तयार करण्यासाठी स्वयंचलित आणि अर्ध-स्वयंचलित प्रक्रियांची मालिका समाविष्ट आहे. कस्टर्ड सॉस उत्पादन लाइनमधील विशिष्ट टप्प्यांचे तपशीलवार विश्लेषण खाली दिले आहे:

१. घटक हाताळणी आणि तयारी

• दूध स्वीकारणे आणि साठवणूक करणे
  • कच्चे दूध घेतले जाते, त्याची गुणवत्ता तपासली जाते आणि रेफ्रिजरेटेड सायलोमध्ये साठवले जाते.
  • पर्यायी: पुनर्रचित दूध पावडर + पाणी (जास्त काळ टिकण्यासाठी).
• साखर आणि गोडवा हाताळणी
  • साखर, कॉर्न सिरप किंवा पर्यायी गोड पदार्थांचे वजन करून ते विरघळवले जातात.
• अंडी आणि अंडी पावडर प्रक्रिया
  • द्रव अंडी (पाश्चराइज्ड) किंवा अंड्याची पावडर पाण्यात मिसळली जाते.
• स्टार्च आणि स्टेबिलायझर्स
  • कॉर्नस्टार्च, सुधारित स्टार्च किंवा जाडसर पदार्थ (उदा. कॅरेजिनन) गुठळ्या होण्यापासून रोखण्यासाठी आधीच मिसळले जातात.
• चव आणि पदार्थ
  • व्हॅनिला, कॅरॅमल किंवा इतर फ्लेवर्स, प्रिझर्वेटिव्ह्जसह (जर आवश्यक असेल तर) तयार केले जातात.

२. मिक्सिंग आणि ब्लेंडिंग

• बॅच किंवा सतत मिश्रण
  • घटक एका मध्ये एकत्र केले जातातहाय-शीअर मिक्सरकिंवाप्रीमिक्स टाकीनियंत्रित तापमानात (अकाली घट्ट होऊ नये म्हणून).
  • गुळगुळीत पोतासाठी एकरूपता लागू केली जाऊ शकते.

३. स्वयंपाक आणि पाश्चरायझेशन

• सतत स्वयंपाक (स्क्रॅप्ड सरफेस हीट एक्सचेंजर)
  • मिश्रण गरम केले जाते७५–८५°C (१६७–१८५°F)स्टार्च जिलेटिनायझेशन सक्रिय करण्यासाठी आणि सॉस घट्ट करण्यासाठी.
• पाश्चरायझेशन (HTST किंवा बॅच)
  • उच्च-तापमान अल्प-वेळ (HTST) वाजता१५-२० सेकंदांसाठी ७२°C (१६१°F)किंवा सूक्ष्मजीव सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी बॅच पाश्चरायझेशन.
• थंड होण्याची अवस्था
  • जलद थंड होण्याचे प्रमाण४–१०°से (३९–५०°फॅ)पुढील स्वयंपाक थांबवण्यासाठी आणि पोत राखण्यासाठी.

४. एकरूपीकरण (पर्यायी)

• उच्च-दाब होमोजिनायझर
  • अल्ट्रा-स्मूथ टेक्सचरसाठी वापरले जाते (दाणेदारपणा टाळते).

५. भरणे आणि पॅकेजिंग

• स्वयंचलित भरण्याचे यंत्र
  • थैली भरणे(किरकोळ विक्रीसाठी) किंवामोठ्या प्रमाणात भरणे(अन्नसेवेसाठी).
  • अ‍ॅसेप्टिक फिलिंग(दीर्घकाळ टिकण्यासाठी) किंवाहॉट-फिल(सभोवतालच्या स्टोरेजसाठी).
• पॅकेजिंग स्वरूप:
  • प्लास्टिकच्या बाटल्या, कार्टन, पाउच किंवा कॅन.
  • शेल्फ लाइफ वाढवण्यासाठी नायट्रोजन फ्लशिंगचा वापर केला जाऊ शकतो.

६. थंड करणे आणि साठवणूक करणे

• ब्लास्ट चिलिंग (जर आवश्यक असेल तर)
  • रेफ्रिजरेटेड कस्टर्डसाठी, जलद थंड होण्यासाठी४°से (३९°फॅ).
• कोल्ड स्टोरेज
  • येथे संग्रहित४°से (३९°फॅ)ताज्या कस्टर्डसाठी किंवा UHT-प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांसाठी अँबियंटसाठी.

७. गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी

• व्हिस्कोसिटी तपासणी(व्हिस्कोमीटर वापरून).
• पीएच देखरेख(लक्ष्य: ~६.०–६.५).
• सूक्ष्मजीवशास्त्रीय चाचणी(एकूण प्लेट संख्या, यीस्ट/बुरशी).
• संवेदी मूल्यांकन(चव, पोत, रंग).

कस्टर्ड सॉस उत्पादन लाइनमधील प्रमुख उपकरणे

1. साठवण टाक्या(दूध, द्रव घटकांसाठी).
2. वजन आणि डोसिंग सिस्टम्स.
3. हाय-शीअर मिक्सर आणि प्रीमिक्स टँक.
4. पाश्चरायझर (HTST किंवा बॅच).
5. स्क्रॅप केलेले पृष्ठभाग उष्णता विनिमयकार (स्वयंपाकासाठी).
6. होमोजेनायझर (पर्यायी).
7. भरण्याचे यंत्र (पिस्टन, व्हॉल्यूमेट्रिक किंवा अ‍ॅसेप्टिक).
8. थंड बोगदे.
9. पॅकेजिंग मशीन्स (सीलिंग, लेबलिंग).

उत्पादित कस्टर्ड सॉसचे प्रकार

• रेफ्रिजरेटेड कस्टर्ड(लहान शेल्फ लाइफ, ताजी चव).
• यूएचटी कस्टर्ड(दीर्घ शेल्फ लाइफ, निर्जंतुकीकरण केलेले).
• पावडर कस्टर्ड मिक्स(पुनर्रचनासाठी).

ऑटोमेशन आणि कार्यक्षमता

• पीएलसी नियंत्रण प्रणालीअचूक तापमान आणि मिश्रण नियंत्रणासाठी.
• सीआयपी (क्लीन-इन-प्लेस) सिस्टीम्सस्वच्छतेसाठी.