काही प्रश्न आहे का? आम्हाला कॉल करा: +८६ ३११ ६६६९ ३०८२

मार्जरीन उत्पादनात इमल्सिफिकेशन टँक

संक्षिप्त वर्णन:

इमल्सिफिकेशन टाकी(सामान्यतः म्हणूनही ओळखले जातेइमल्शनपूर्व टाकीकिंवामिक्स टँक) हे मार्जरीन उत्पादन लाइनमधील एक महत्त्वाचे उपकरण आहे. त्याचे प्राथमिक कार्य म्हणजे दोन अविघटनशील टप्पे - चरबी/तेल टप्पा आणि पाण्याचा टप्पा - एका खडबडीत, अस्थिर इमल्शनमध्ये जवळून मिसळणे.आधीहे मिश्रण शीतकरण आणि स्फटिकीकरण युनिटमध्ये (स्क्रॅप केलेले पृष्ठभाग उष्णता विनिमयकार, किंवा ए-युनिट) पाठवले जाते.

ते एका हाय-टेक ब्लेंडरसारखे समजा जे मार्जरीनसाठी कच्चे "बॅटर" तयार करते.


  • मॉडेल:SPTK-1000/3000 साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू.
  • ब्रँड: SP
  • उत्पादन तपशील

    उत्पादन टॅग्ज

    नकाशाचे रेखाटन करा

    SS316 फूड ग्रेड इमल्सीफिकेशन टँक होमोजेनायझर चीन उत्पादक 3

    वर्णन

    इमल्सीफिकेशन का आवश्यक आहे?

    मार्गारिन हे पाण्यात तेल (O/W) इमल्शन आहे, परंतु प्रक्रियेद्वारे ते स्थिर पाण्यात तेल (W/O) इमल्शनमध्ये उलटे होते. एकसमान प्री-इमल्शनची सुरुवातीची निर्मिती यासाठी महत्त्वाची आहे:

    ११

    1. एकसमान फैलाव:पाण्याचे थेंब (ज्यामध्ये मीठ, दुधाचे प्रथिने, सॉर्बिक अॅसिडसारखे संरक्षक आणि लॅक्टिक अॅसिडसारखे आम्लयुक्त घटक असतात) संपूर्ण चरबीच्या टप्प्यात समान रीतीने वितरित केले जातात याची खात्री करणे.
    2. घटक एकत्रीकरण:इमल्सीफायर, रंग आणि चव यांसारखे सर्व किरकोळ घटक योग्यरित्या विरघळवणे आणि विरघळवणे.
    3. प्रक्रिया स्थिरता:डाउनस्ट्रीम चिलिंग युनिटला एकसमान आणि एकसंध फीड प्रदान करणे. अनियमित प्री-इमल्शनमुळे अंतिम उत्पादन खराब पोत, अस्थिर पाण्याचे विसर्जन आणि संभाव्य बिघाडाच्या समस्यांसह होईल.

    इमल्सिफिकेशन टँकचे प्रमुख घटक

    एक सामान्य टाकी म्हणजे स्वच्छतेसाठी आणि गंज प्रतिरोधकतेसाठी स्टेनलेस स्टील (उदा., 304 किंवा 316L) पासून बनलेले बंद, जॅकेट केलेले, उभे भांडे. त्याच्या मुख्य घटकांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

    微信图片_20250825114847_61

    1. आंदोलन प्रणाली:हा सर्वात महत्त्वाचा भाग आहे. त्यात सामान्यतः हे समाविष्ट असते:
      • हाय-स्पीड शीअर मिक्सर (इम्पेलर):अनेकदा रेडियल-फ्लो इंपेलर जसे कीटर्बो-रोटर-स्टेटर मिक्सर. यामुळे तीव्र यांत्रिक कातरणे निर्माण होते, ज्यामुळे द्रव वरून खेचला जातो आणि स्टेटरच्या बारीक छिद्रांमधून बाहेर पडतो, ज्यामुळे थेंब प्रभावीपणे विघटित होतात आणि इमल्शन तयार होते.
      • अँकर किंवा पॅडल स्टिरर:टाकीच्या भिंतीजवळून जाणारा एक मंद गतीचा स्क्रॅपर अ‍ॅजिटेटर. टाकीमधील सर्व पदार्थ हलत आहेत याची खात्री करणे, मृत क्षेत्रांना प्रतिबंधित करणे आणि संपूर्ण बॅच एकसंध आहे याची खात्री करणे हे त्याचे काम आहे. ते जॅकेट केलेल्या टाकीच्या थंड भिंतींवर चरबी स्फटिक होण्यापासून रोखते.
    2. हीटिंग/कूलिंग जॅकेट:टाकीच्या भिंतीला दुहेरी जाकीट असते ज्यातून थर्मल द्रव (सामान्यतः गरम पाणी) फिरवले जाते. हे यासाठी आवश्यक आहे:
      • वितळणे:इमल्सिफिकेशन करण्यापूर्वी सर्व चरबी आणि तेले पूर्णपणे द्रव स्थितीत असल्याची खात्री करणे.
      • तापमान नियंत्रण:मिश्रण एका तापमानात ठेवणेसर्वाधिक वितळणाऱ्या चरबी घटकाच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या वर(सामान्यत: ५-१०°C पेक्षा जास्त, बहुतेकदा ४५-६०°C च्या आसपास). कोणत्याही अकाली स्फटिकीकरणाला प्रतिबंध करण्यासाठी हे अत्यंत महत्वाचे आहे, ज्यामुळे इमल्शन नष्ट होईल.
    3. घटक पोर्ट्स:वेगवेगळे टप्पे जोडण्यासाठी अनेक इनलेट लाईन्स:
      • मोठ्या प्रमाणात गरम केलेल्या तेलाच्या मिश्रणासाठी आणि पाणी/ब्राइन फेजसाठी मुख्य रेषा.
      • लेसिथिन, फ्लेवर्स, रंग आणि जीवनसत्त्वे यासारख्या किरकोळ घटकांसाठी लहान पोर्ट.
    4. व्हॅक्यूम सिस्टम (पर्यायी परंतु सामान्य):ही टाकी सौम्य व्हॅक्यूम अंतर्गत चालवता येते. याचे दोन उद्देश आहेत:नियंत्रण प्रणाली:आधुनिक टाक्या PLC/SCADA प्रणालीसह एकत्रित केल्या आहेत ज्यामुळे तापमान, हालचालीचा वेग, घटक जोडण्याचे क्रम आणि धरून ठेवण्याचा वेळ स्वयंचलितपणे नियंत्रित केला जातो.
      • वायुवीजन कमी करणे:मिश्रणातून आत साचलेली हवा काढून टाकते, ज्यामुळे अंतिम मार्जरीनमध्ये सच्छिद्र किंवा दाणेदार पोत तयार होण्यास प्रतिबंध होतो आणि त्याची घनता आणि स्वरूप सुधारते.
      • नियंत्रित वातावरण:प्रक्रियेदरम्यान संवेदनशील तेलांचे ऑक्सिडेशन रोखते.

    ऑपरेशनल क्रम

    इमल्सिफिकेशन टाकीमधील प्रक्रिया एका विशिष्ट क्रमाने होते:

    微信图片_20250825114847_58

    1. चार्जिंग:द्रव तेलाचे मिश्रण (ज्यामध्ये कडक चरबी, मऊ तेले आणि मोनो- आणि डायग्लिसराइड्स सारखे चरबी-विरघळणारे इमल्सीफायर असतात) प्रथम टाकीमध्ये पंप केले जाते. तापमान राखण्यासाठी जॅकेट हीटिंग चालू असते.
    2. मिसळणे:अँकर स्टिरर व्हर्टेक्स तयार करण्यासाठी सुरू केला जातो.
    3. जोड:पाण्याचा टप्पा (ज्यामध्ये पाणी, मीठ, संरक्षक आणि पाण्यात विरघळणारे घटक असतात) हळूहळू फिरणाऱ्या तेलाच्या टप्प्याच्या भोवर्यात मोजला जातो.तेलात पाणी घालणे (उलट नाही)तेलात पाण्याचे मिश्रण तयार करण्यास प्रोत्साहन देते.
    4. उच्च-शीअर इमल्सिफिकेशन:दोन्ही टप्पे पूर्ण झाल्यानंतर, हाय-शीअर रोटर-स्टेटर मिक्सर एका निश्चित वेळेसाठी (उदा. ५-१५ मिनिटे) सक्रिय केला जातो जेणेकरून बारीक प्री-इमल्शन तयार होईल.
    5. धरून ठेवणे:मिश्रण हलक्या हालचालीत आणि तापमान नियंत्रणाखाली ठेवले जाते जोपर्यंत ते पुढील टप्प्यावर पंप करण्यासाठी तयार होत नाही (पाश्चरायझर, जर लागू असेल तर, आणि नंतर शीतकरण युनिट).

    पुढे काय होईल?

    या टाकीतील खडबडीत इमल्शन नंतर पंप केले जातेस्क्रॅप-सरफेस हीट एक्सचेंजर (व्होटेटर™ किंवा ए-युनिट). येथे, तीव्र थंडी आणि यांत्रिक कार्यामुळे, चरबी स्फटिकरूप होतेआजूबाजूलाबारीक विखुरलेले पाण्याचे थेंब, तेलात पाणी असलेले इमल्शन स्थिर करतात आणि मार्जरीनची अंतिम प्लास्टिक रचना आणि पोत तयार करतात.

    微信图片_20250825114847_60

    सारांश: महत्त्वाचे मुद्दे

    • उद्देश:चरबी आणि पाण्याच्या टप्प्यांचे एकसमान, खडबडीत आणि स्थिर प्री-इमल्शन तयार करण्यासाठी.
    • गंभीर पॅरामीटर: तापमान नियंत्रणसर्व चरबी वितळवून ठेवण्यासाठी अत्यंत आवश्यक आहे.
    • मुख्य यंत्रणा: उच्च-कातर यांत्रिक आंदोलनपाण्याच्या टप्प्याचे लाखो लहान थेंबांमध्ये विभाजन करण्यासाठी वापरले जाते.
    • निकाल:एक सुसंगत प्री-इमल्शन जे अंतिम मार्जरीन उत्पादनाची पोत, चव, रंग आणि शेल्फ स्थिरता एकसमान ठेवते याची खात्री करते.

    १२

    थोडक्यात, इमल्सिफिकेशन टँक पुढील प्रत्येक गोष्टीसाठी पाया तयार करते. येथे खराब इमल्शन नंतर दुरुस्त करता येत नाही आणि परिणामी निकृष्ट दर्जाचे अंतिम उत्पादन होईल.

     

    साइट कमिशनिंग

    १

  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.