ट्यूबलर चिलर १ द्वारे पेस्ट्री मार्जरीन उत्पादन

सार

पेस्ट्री मार्जरीन प्लास्टिक आणि स्थिर असावी. पेस्ट्री मार्जरीन तयार करण्याच्या तंत्राचा प्रवाह ट्यूबलर चिलर (ट्यूबलर स्क्रॅप्ड सरफेस हीट एक्सचेंजर) द्वारे खूप सहजपणे व्यवस्थित केला जाऊ शकतो. तेलाच्या खोल प्रक्रियेदरम्यान, थंड होण्याचा पेस्ट्री मार्जरीनच्या क्रिस्टलायझेशनवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. वेगवेगळ्या मार्जरीनला वेगवेगळ्या प्रक्रिया आणि टेम्परिंग स्थितीची आवश्यकता असते.

मुख्य शब्द: पेस्ट्री मार्जरीन; शीतकरण ड्रम; ट्यूबलर चिलर, स्क्रॅप केलेले पृष्ठभाग उष्णता विनिमयकार, मार्जरीन उत्पादन.

ट्यूबलर चिलरची तांत्रिक ओळख

जरी फ्लॅकी मार्जरीन उत्पादने अनेक वर्षांपासून उत्पादनात आहेत, तरी लोक प्रक्रिया परिस्थितीसाठी सर्वोत्तम मार्ग शोधण्याचा प्रयत्न करत आहेत, प्रामुख्याने वेगवेगळ्या प्रक्रिया परिस्थितीत वेगवेगळ्या उत्पादन सूत्रांच्या क्रिस्टलायझेशनवर. स्क्रॅपर हीट एक्सचेंजर किंवा ट्यूब क्वेंचिंग मशीनचा शोध लागण्यापूर्वी, सर्व मार्जरीन उत्पादने ड्रम क्वेंचिंग आणि मळणी मशीन वापरून तयार केली जात होती. ट्यूब क्वेंचिंग प्रोसेसिंग मशीनचे इतर प्रोसेसिंग मशीनच्या तुलनेत अनेक फायदे आहेत, म्हणून आता मार्जरीन उत्पादक फ्लॅकी पेस्ट्री मार्जरीनचे उत्पादन वापरत आहेत, क्वेंचिंग ट्यूब प्रोसेसिंग मशीनवरील हा पेपर फ्लॅकी पेस्ट्री मार्जरीन प्रक्रिया तयार करण्यासाठी काही परिचय करून देतो.

फ्लॅकी मार्जरीनचे मुख्य गुणधर्म म्हणजे त्याची प्लॅस्टिकिटी आणि स्थिरता. जेव्हा मार्जरीन वारंवार दुमडले जाते आणि गुंडाळले जाते तेव्हा थर पीठात अखंड राहिले पाहिजेत, म्हणून प्लॅस्टिकिटी महत्त्वाची आहे; स्थिरता देखील महत्त्वाची आहे. जर मार्जरीन मऊ किंवा तेल झिरपण्याइतपत घट्ट नसेल आणि पीठात शोषले गेले तर पीठाच्या थरांमधील तेलाचा थर मोठ्या प्रमाणात कमी होईल.

रोटरी ड्रम क्वेंच मशीनची रचना तुलनेने सोपी आहे, फक्त उत्पादनात काही पॅरामीटर्स समायोजित करावे लागतील ज्यामुळे कुरकुरीत मार्जरीन उत्पादने तयार करता येतील. ड्रम क्वेंच मशीनद्वारे उत्पादित फ्लॅकी पेस्ट्री मार्जरीनमध्ये चांगली प्लास्टिसिटी असते, तेल आत प्रवेश करणे सोपे नसते आणि मोठ्या तापमान श्रेणीत ते खूप स्थिर असते. ड्रम क्वेंचिंग मशीनपेक्षा ट्यूब क्वेंचिंग मशीनने कामगिरीत जास्त प्रगती केली आहे, जी प्रामुख्याने यामध्ये दिसून येते:

(१) सीलबंद पाईप प्रक्रिया उत्पादनांमध्ये, चांगले सीलिंग, स्वच्छताविषयक परिस्थिती देखील खूप सुधारेल;
(२) उच्च दाबाच्या ऑपरेशनची प्राप्ती, जी विशेषतः कुरकुरीत मार्जरीनच्या उत्पादनासाठी महत्वाची आहे;
(३) चांगली लवचिकता, वेग, दाब, अतिशीत शक्ती आणि इतर प्रक्रिया परिस्थिती लवचिकपणे बदलू शकते.

ट्यूब क्वेंचिंग मशीनद्वारे फ्लेकी पेस्ट्री मार्जरीनच्या उत्पादनाची प्रातिनिधिक प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
उच्च दाबाचा प्लंजर पंप ※ उच्च दाबाचा ट्यूबलर स्क्रॅप केलेला पृष्ठभाग उष्णता विनिमयकर्ता (युनिट अ) ※ इंटरमीडिएट क्रिस्टलायझर सेट ※ स्टिरिंग पाइन रोटर मशीन (युनिट ब) ※ मोठ्या क्षमतेची रेस्ट ट्यूब ※ स्लाइस/ब्लॉक पॅकिंग.

इंटरमीडिएट क्रिस्टलायझरचे कार्य स्टिरिंग नीडरच्या समतुल्य आहे. ते प्रोसेसिंग मशीनच्या क्वेंच पाईपवर स्थित आहे आणि प्रोसेसिंग मशीनच्या कटर शाफ्टद्वारे फिरवण्यासाठी चालविले जाते.

ट्यूब क्वेंचिंग मशीन वापरून फ्लॅकी पेस्ट्री मार्जरीन तयार करण्यासाठी उत्पादनाचा प्रक्रिया प्रवाह समायोजित करणे सोयीस्कर आहे. क्वेंचिंग पाईप ग्रुप (युनिट ए) आणि क्वेंचिंग युनिट (युनिट बी) मधील कनेक्टिंग पाईपचा कनेक्शन मोड बदलून प्रक्रिया समायोजित करण्याचा उद्देश साध्य केला जाऊ शकतो, जो ऑपरेट करणे सोपे आहे. उदाहरणार्थ, स्टिरिंग क्वेंचिंग युनिट (युनिट बी) युनिट ए च्या क्वेंच पाईपच्या मध्यभागी ठेवता येते, A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4 च्या प्रवाहाचे अनुसरण करून, किंवा A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2 च्या प्रवाहात बदलून. प्रक्रिया प्रक्रिया फक्त बदलून उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारू शकते. वरील प्रक्रियेत, युनिट ए च्या क्वेंच ट्यूबच्या मध्यभागी युनिट बी ठेवण्याची प्रक्रिया पाम तेलावर आधारित वनस्पती तेल फॉर्म्युलेशनसाठी विशेषतः योग्य आहे, जी उत्पादन पद्धतीमध्ये अनेक वेळा सिद्ध झाली आहे. आणि जेव्हा उत्पादनाची मुख्य सामग्री गुरेढोरे असते, तेव्हा युनिट ए नंतर युनिट बी ठेवून चांगले परिणाम मिळू शकतात.

उत्पादनाच्या सूत्रीकरणाद्वारे मळण्याची क्षमता निश्चित केली जाते, उदाहरणार्थ, मंद क्रिस्टलायझेशनसह तेल सूत्रीकरणासाठी तुलनेने मोठी मळण्याची क्षमता वापरली पाहिजे. जलद थंड पाईप उत्पादन प्रक्रियेत, मळण्याचा परिणाम म्हणजे मध्यवर्ती गटाची क्षमता आणि क्रिस्टलायझरची क्षमता आणि मळण्याची युनिट (B) चाबूक मारणे युनिटच्या क्षमतेची बेरीज, म्हणून जेव्हा उत्पादन सूत्रात बदल होतो तेव्हा मळण्याची प्रक्रियेची क्षमता समायोजित करणे आवश्यक असते, एकतर B युनिट क्षमता वाढवून किंवा कमी करून, मध्यम साच्याची क्षमता वाढवू किंवा कमी करू शकते, ते एकाच वेळी जोडून आणि वजा करून देखील केले जाऊ शकते, खूप लवचिक.